[Opakující se upgrade] Verze 4.0 spodního webového rámu Box Girder Plně automatická výrobní linka pro svařování je oficiálně spuštěna!
Oct 11, 2025| [Verze 4.0 plně automatické svařovací výrobní linky pro spodní pásový rám skříňového nosníku] Od 001 Yanhuang Expressway k 002 Shanghai-projektu Nantong, od průzkumu rámů skříňových nosníků 003 po iterativní průlom 004 - byla oficiálně spuštěna verze 4.0 linky na výrobu pásového nosníku pro plně automatickou výrobu pásových nosníků!
1. Plně automatická výrobní linka tři-v-jedné
01Technologická inovace
Po opuštění neefektivního tradičního režimu tří sad třmenů svařovaných samostatně je realizováno tří{0}}v{1}}tření třmínků „svařování standardním ohybem sekce + svařování ohýbáním sekcí se zmenšením průměru- + automatické nakládání“, což snižuje ztrátu procesního spojení.
02 Bezpilotní provoz a hlavní výhody
Celý proces koordinují robotická ramena-uchopovací robot se stará o přenos materiálu, svařovací robot přesně provádí svařovací operace a nakládací robot automaticky ukládá hotové výrobky do otočné násypky na zásobníky, čímž eliminuje potřebu lidského zásahu.
To výrazně snižuje výrobní prostor a počet třmenových vázacích bodů, čímž je dosaženo dvojího průlomu ve snížení nákladů a zlepšení efektivity.
2. Střešní deska plně automatická výrobní linka
01
Proces sekvenování
Je přijata sekvenční operace „automatické pokládání podélné výztuže → inteligentní ohýbání třmínků → více-hlavové odporové svařování“ a každý článek je přesně připojen.
02
Technologické inovace
Inovativní aplikace technologie „dvou-skupinového rovnání + dvojitého{2}}skladování materiálu potrubím“ umožňuje svařovací operace a procesy skladování materiálu provádět současně, čímž se zabrání přerušením práce kvůli čekání na materiál.
03
Společná práce
Ohýbání třmínků a svařování horní a spodní vrstvy jsou sladěny a skeletový dopravní mechanismus automaticky táhne podle předem nastavených specifikací, čímž dochází k bezproblémovému propojení efektivních operací a zlepšuje celkovou efektivitu výroby.
3. Plně automatická výrobní linka spodní desky
Snížení nákladů a optimalizace
Tyče základní desky jsou svařeny bleskově-na tupo-, aby bylo dosaženo „nekonečné délky“, čímž se snižují ztráty materiálu; dráty jsou předem zpracovány a skladovány klasifikovaným způsobem, aby se snížil odpad surovin.
Mechanismus spolupráce
Otočný mechanismus, tlačné zařízení, podávací mechanismus, trakční mechanismus a mechanismus posunu materiálu spolupracují při realizaci výroby na montážní lince.
Přesnost zaručena
Svařovací robot s vizuálním rozpoznáváním využívá režim „regionálního odstupňovaného svařování“ k realizaci cyklu „svařování a pokládání současně“, což nejen zajišťuje přesnost svařování, ale také snižuje čekání na proces.
4. Výhled do budoucna
I nadále se budeme zaměřovat na technologickou iteraci, prohlubovat aplikaci inteligentního stavebnictví v oblasti silnic a mostů, neustále optimalizovat efektivitu a přesnost výrobních linek a poskytovat silnější vědeckou a technologickou podporu pro vysoce-kvalitní rozvoj národní infrastruktury!
Kontaktujte nás
...............................................................................
Tel: +8613281163201
WhatsApp: +8613281163201
E-mail:sales6@cdgute.com
..............................................................................
https://www.gutemachinery.com